Waarom is gecalcineerde petroleum cola de beste recarburizer voor gietijzeren rioleringspijpen?

Jul 11, 2025 Laat een bericht achter

Calcined petroleum cola is zeer geschikt als een recarburizer voor gietijzeren rioleringspijp gieten omdat het de beste balans bereikt in termen van kosten, procesaanpassingsvermogen, metallurgisch effect en leveringsstabiliteit.

 

Beste kosten - effectiviteit

1. Lage grondstofkosten

Calcined petroleum cola is het product van petroleum cola gecalcineerd bij 1200 graden ~ 1400 graden om vluchtige stoffen te verwijderen. Het energieverbruik is veel lager dan dat van grafitiseerde petroleum cola (boven 2500 graden) en de productiekosten worden aanzienlijk verlaagd.

2. Hoge economische efficiëntie in dosering

Als carburizer is de hoeveelheid gecalcineerde toegevoegde cola meestal slechts 1% ~ 3% van het gewicht van gesmolten ijzer. De kosten van het carburiseren per ton gesmolten ijzer zijn beheersbaar, dat voldoet aan de kosten - gevoelige kenmerken van bulkproducten zoals afvalwater.

 

Uitstekend procesaanpassingsvermogen

1. Snelle oplossingssnelheid

Calcined Coke behoudt de ongeordende koolstofstructuur van petroleum cola en is meer oplosbaar dan sterk geordende grafitiseerde cola bij gietijzeren smelttemperatuur (1300 graden ~ 1500 graden), en de koolstofopbrengst kan 90%~ 95%bereiken.

2. Flexibele en controleerbare deeltjesgrootte

De deeltjesgrootte kan nauwkeurig worden geregeld door pletten en screening (meestal 1 ~ 5 mm) om te voorkomen dat ze naar de bodem drijven of zinken en een uniforme diffusie van koolstof te garanderen.

3. Zwavelgehalte is aangepast aan gietijzerbehoeften

Het zwavelgehalte van gecalcineerde petroleum cola is 0,3%~ 0,8%, en een geschikte hoeveelheid zwavel kan grafitisatie bevorderen

 

Metallurgische eigenschappen voldoen aan de vereisten

1. High vast koolstofgehalte (85%~ 95%)

Verhoog effectief het koolstof -equivalent van gesmolten ijzer, verminder de hoeveelheid ritijzer en verlagen de smeltkosten.

2. Laag asgehalte (<0.8%)

Het asgehalte is voornamelijk metaaloxiden (zoals Sio₂ en Al₂o₃), en een laag asgehalte voorkomt verhoogde slak- en gesmolten ijzervervuiling.

3. Volatiele materie nadert 0

De vluchtige materie na calcinatie is<0.5%, and there is no smoke splashing during smelting to ensure safe operation.

4. Controleerbaar stikstofgehalte (<0.5%)

Vermijd overmatig stikstofgehalte dat verhoogde porositeit of brosheid in gietijzer veroorzaakt.

 

Positieve effecten op de gietijzerstructuur

1. Bevorder grafitisatie

Microkristallijne koolstof in gecalcineerde cola kan worden gebruikt als een grafiet -nucleatie -substraat, en in combinatie met inoculanten (zoals FESI75) om grafietvlokken te verfijnen of de sferoïdisatiesnelheid te verhogen.

2. Stabiele chemische samenstelling

Kleine schommelingen in samenstelling, het vermijden van verlies van controle van gesmolten ijzersamenstelling als gevolg van onzuiverheden in de carburizer (zoals abnormale elementen, zoals Mn en P).

 

Daarom is het vanuit het perspectief van de economie en de werkelijke procesvereisten ongepast om Graphitized Petroleum Coke te gebruiken voor gietijzeren rioleringspijpen. Het is een "groot materiaal voor klein gebruik" en zal onnodige kostenpieken opleveren. De prestatieverbetering die het met zich meebrengt, is noch noodzakelijk noch waardevol in rioolwatertoepassingen. Foundations moeten prioriteit geven aan gecalcineerde petroleum cola als een recarburizer met de beste kosten - effectiviteitsverhouding.