Het asgehalte verwijst naar het massapercentage van het ontkoppelde residu dat blijft na volledige verbranding van petroleum cola bij hoge temperaturen. Simpel gezegd, asinhoud meet de hoeveelheid "onzuiverheden" of "anorganische mineralen" in petroleum cola. Deze onzuiverheden kunnen niet worden verdampt of ontbonden tijdens het hoge - temperatuurcalcinatie- of grafitisatieproces en blijven uiteindelijk als oxiden.
Dus, hoe wordt Ash -inhoud bepaald? Ash is geen inherente component van petroleum cola zelf. In plaats daarvan is het afkomstig van de restolie die wordt gebruikt als grondstof voor de productie van petroleum cola en accumuleert en wordt over de productieketen overgedragen. De belangrijkste bronnen kunnen als volgt worden gecategoriseerd:
1. Inherente onzuiverheden in ruwe olie (de meest fundamentele bron)
- Ruwe olie zelf bevat een verscheidenheid aan anorganische mineralen en metaalverbindingen, die in verschillende vormen bestaan: gesuspendeerde vaste deeltjes, zoals fijne klei en slib.
- Olie - Oplosbare organometallische verbindingen, zoals porfyrineverbindingen van vanadium, nikkel en ijzer (vergelijkbaar in structuur met chlorofyl). Deze organometallische verbindingen zijn uniform opgelost in de olie.
- Water-soluble salts: Primarily sodium, calcium, and magnesium chlorides, these salts are typically present in crude oil as microscopic droplets of "water-in-oil" or "oil-in-water" emulsions.
Tijdens het raffinageproces worden de meeste onzuiverheden verwijderd door voorbehandelingsprocessen zoals ontluchting en uitdroging, maar kleine hoeveelheden van deze zouten kunnen in het uiteindelijke residu blijven.
2. besmetting tijdens het raffinageproces
- Corrosieproducten: raffinageapparatuur (zoals pijpleidingen, torens en coking -torens) corrodeert onder hoge temperatuur en druk als gevolg van zwavel en zuurcorrosie, waardoor metalen verbindingen zoals ijzeroxide (roest) de voedingsstroom kunnen binnenkomen.
- Katalysatorpoeder: in pre - processen zoals katalytisch kraken, kunnen sporen van katalysatoren (voornamelijk aluminium en silicium) blijven en het residu binnenkomen.
- Additieven en chemicaliën: chemicaliën toegevoegd tijdens ontzouting van ruwe olie en demulsificatieprocessen kunnen ook extra anorganische zouten introduceren.
3. Vervuiling tijdens cokes, berekenen, transport en opslag
- Omgevingsstof: in de vertraagde coking -eenheid kan stof (voornamelijk samengesteld uit oxiden van silicium, aluminium en calcium) in de ruwe petroleum cola worden geïntroduceerd nadat het de oven verlaat, en tijdens het daaropvolgende verpletterende, screening, calceren, transport en opslag.
- Apparatuurkleding: slijtage van metalen componenten in brekers, molens en transportapparatuur produceert metaalafval (voornamelijk ijzer) die kan worden geïntroduceerd in de petroleum cola.
- Refractory SHUDING: De refractaire voering van calcinerende ovens (zoals roterende ovens en potovens) kan bij hoge temperaturen worden afgevileerd en worden geïntroduceerd in het petroleum cola -product.
De bronnen van as kunnen als volgt worden samengevat:
Inherente onzuiverheden in ruwe olie + verontreiniging tijdens het raffinageproces → Verrijking van resterende olie → Restolie ondergaat vertraagd cokes om rauwe petroleumcoke (groene cola) te produceren → De groene cola wordt verder gemengd met omgevingstoffen en apparatuurslijtage tijdens de daaropvolgende verwerking → Uiteindelijk bijdraagt aan het totale as van het petroleum Coke -product.
Daarom, om lage - Ash Graphite Petroleum Coke te verkrijgen, moet besturingselement worden geïmplementeerd vanuit de bron:
1. Selecteer Lage - onzuiverheids ruwe olie als een grondstof.
2. Optimaliseer de raffinageprocessen om desalten en uitdrogingsefficiëntie te verbeteren.
3. Versterk het productieprocesbeheer om secundaire vervuiling door apparatuur en het milieu te voorkomen.
4. Voer geavanceerde zuiveringsbehandelingen uit op ruwe petroleum cola om het asgehalte verder te verminderen.
