Door de voortdurende verbetering van de productkwaliteitseisen in hoogwaardige gieterijen en speciale staalsmelterijen is de laatste jaren de gegrafitiseerde petroleumcokes met laag- zwavelgehalte en laag -stikstofgehalte, als kernhulpmateriaal in het smeltproces, een belangrijk materiaal aan het worden voor kwaliteitsverbetering en -verbetering in de industrie vanwege de uitstekende koolstof-verhogende prestaties en zuiverheid ervan.
Gegrafitiseerde petroleumcokes met een laag-zwavelgehalte en een laag-stikstofgehalte wordt geproduceerd door ultra-grafitiseringsbehandeling op hoge temperatuur van sponscokes van hoge-kwaliteit bij 2800 tot 3000 graden in een Atchison-grafietoven. Dit proces kan het asgehalte, de vluchtige stoffen, het zwavelgehalte, het stikstofgehalte en andere schadelijke elementen in de grondstoffen aanzienlijk verminderen, terwijl het vaste koolstofgehalte aanzienlijk wordt verhoogd. Na een diepe grafitisering bezit het materiaal belangrijke kenmerken, zoals een hoog koolstofgehalte en extreem weinig as en onzuiverheden. Deze geavanceerde koolstofverhoger van het hoogste-niveau heeft een vast koolstofgehalte van 98,5% of zelfs 99% of hoger, terwijl het zwavelgehalte strikt wordt gecontroleerd tussen 0,03% en 0,05%, en het stikstofgehalte nauwkeurig en stabiel wordt gehandhaafd binnen een extreem laag bereik van 150 PPM tot 250 PPM. Tijdens het smeltproces wordt deze hoog{17}}zuivere koolstofverhoger gemakkelijk geïntegreerd in gesmolten ijzer of staal, waardoor een absorptiepercentage van meer dan 92% wordt bereikt. Door zijn uitstekende en snelle koolstofverhogende effect is het de voorkeurskoolstofverhoger voor hoogwaardig nodulair gietijzer en het smelten van speciale staalsoorten.
In praktische toepassingen wordt gegrafitiseerde petroleumcokes met een laag-zwavelgehalte en een laag-stikstofgehalte veel gebruikt in grijs gietijzer en hoogwaardig-gietwerk van nodulair gietijzer, de productie van speciaal staal en de productie van auto-onderdelen. Vanwege de extreem lage onzuiverheden en de overvloedige grafietkernen verbetert het effectief de microstructuur van gietstukken, verbetert het de hardheid en slijtvastheid van staal, waardoor downstream-bedrijven worden geholpen de opbrengst en mechanische eigenschappen van hoogwaardige gietstukken te verbeteren. Momenteel hebben grote binnenlandse staalconcerns en toonaangevende koolstofbedrijven actief de -high-end markt voor koolstofverhogers betreden.
In de toekomst, terwijl de giet- en staalindustrie zich blijft transformeren naar hoge-precisie- en geavanceerde- velden, zal gegrafitiseerde petroleumcokes met een laag-zwavel- en laag-stikstofgehalte niet alleen bestaan als een koolstof-verhogend materiaal, maar zal het ook een kernkracht worden die de verbetering van de kwaliteit van hoogwaardige- vervaardigde producten aanstuurt. Het volgen van een groen en hoogwaardig-ontwikkelingstraject en het vergroten van het onderzoek en de toepassing van hoogwaardige-koolstof-materialen zijn ongetwijfeld de enige manier waarop de Chinese giet- en staalindustrie een ontwikkeling van hoge-kwaliteit kan bereiken.
