Effect van de kwaliteit van grafiet Petroleum cola op de pollepel

Dec 12, 2024 Laat een bericht achter

De impact van grafietpetroleum cola op de pollepel is veelzijdig, inclusief het verbeteren van de prestaties van vuurvaste materialen, het verminderen van gesmolten ijzeroxidatie, het verbeteren van de fysische en chemische eigenschappen van gesmolten ijzer en het vergroten van de thermische efficiëntie en levensduur van de bol.

 

De impact van de kwaliteit van grafiet Petroleum cola op de pollepel kan worden geëvalueerd van de volgende fysische en chemische indicatoren:

1.Fixed koolstofgehalte: het vaste koolstofgehalte is een van de belangrijke indicatoren voor het meten van de kwaliteit van grafietpetroleum cola, die direct de eigenschappen en het gebruik van gesmolten ijzer beïnvloedt. De berekeningsformule voor het koolstofequivalent van gesmolten ijzer (Ceq=C + (Mn/6) + (Cr/5) + (MO/4) + (v/14)) toont de relatie tussen koolstofgehalte en het gehalte van andere legeringselementen, waarbij C het koolstofgehalte in gesmolten ijzer vertegenwoordigt. Door het koolstofequivalent te berekenen, kan het koolstofgehalte in gesmolten ijzer nauwkeuriger worden gecontroleerd, waardoor de kwaliteit en prestaties van gesmolten ijzer worden gewaarborgd. Een hoog vast koolstofgehalte betekent dat er meer koolstof beschikbaar is voor het carburisatieproces, waardoor het koolstofgehalte van gesmolten ijzer wordt vergroot. Grafietpetroleum cola met een vast koolstofgehalte van 98,5% geeft aan dat het een hoger deel van de koolstof bevat die kan worden gebruikt voor carburisatie.

2. Zwavelgehalte: zwavelgehalte is een andere belangrijke indicator omdat het de zuiverheid van gesmolten ijzer en de kwaliteit van de uiteindelijke gietstukken beïnvloedt. Overmatig zwavelgehalte kan hete brosheid in gietstukken veroorzaken en hun mechanische eigenschappen beïnvloeden. Graphite petroleum cola met een zwavelgehalte van 0. 03% behoort tot de lage zwavelkwaliteit, die bevorderlijk is voor de productie van hoogwaardig gesmolten ijzer en staal.

3. Vluchtige materie: de vluchtige kwestie van petroleum cola duidt op de mate van cokes van petroleum cola. Petroleum cola met hoge vluchtige materie kan problemen met cokes- en ovenblokkeringsproblemen tegenkomen tijdens calcinatieactiviteiten, wat de normale werking van de pollepel beïnvloedt.

4. Echte dichtheid: de werkelijke dichtheid van petroleum cola na calcinatie na 1300 graden is het belangrijkste item om de kwaliteit van petroleum cola te meten. Hoe hoger de ware dichtheid, hoe gemakkelijker het is om deze cola grafiek te maken. Na grafitisatie is de weerstand lager en is de thermische expansiecoëfficiënt kleiner, wat een positieve invloed heeft op de duurzaamheid en prestaties van de pollepel.

5. Weerstand: de weerstand van petroleum cola is omgekeerd evenredig met de calcinatietemperatuur. De weerstand van petroleum cola gecalcineerd bij 1300 graden is verminderd, wat de stabiliteit en energie -efficiëntie van de boog in de pollepel beïnvloedt.

6. Thermische expansiecoëfficiënt: de thermische expansiecoëfficiënt van petroleum cola hangt voornamelijk af van de eigenschappen van restolie. Petroleum cola met een lagere thermische expansiecoëfficiënt is stabieler bij hoge temperaturen, wat een positief effect heeft op de duurzaamheid en prestaties van de pollepel.

7. Mechanische eigenschappen: de mechanische eigenschappen van petroleum cola, zoals druksterkte en buigsterkte, beïnvloeden de mechanische stabiliteit en de duurzaamheid van de bol tijdens gebruik.

 

De impact van grafiet petroleum cola op de pollepel wordt voornamelijk weerspiegeld in de volgende aspecten:

1. Prestaties en corrosiemechanisme van refractaire materialen: studies hebben aangetoond dat Al2O 3- SIC-C refractaire materialen met grafiet als een van de grondstoffen goede prestaties en corrosieweerstand in de pollepel vertonen. Dit materiaal wordt bereid op 1400 graden, en de in-situ gegenereerde MGAL2O4 kan de oxidatieweerstand van het materiaal aanzienlijk verbeteren en de corrosie van refractaire componenten door gesmolten ijzer verminderen.

2. Hotmetaalcarbonisatietechnologie: Graphitized Petroleum Coke speelt een belangrijke rol in de carbonisatietechnologie van hete metaal, vooral bij het smelten van elektrische oven. Het kan de grafietkern in het gesmolten ijzer verhogen en de oxidatie van het gesmolten ijzer verminderen.

3. Fysische eigenschappen van refractaire materialen: als onderdeel van refractaire materialen, zullen de fysische en chemische eigenschappen van grafietpetroleum cola, zoals as, zwavel, vluchtige materie, ware dichtheid, porositeit, weerstand, thermische expansiecoëfficiënt en mechanische eigenschappen, de prestaties van vuurvaste materialen voor polijs beïnvloeden.

4. Thermofysische eigenschappen: thermofysische eigenschappen van gecalcineerde petroleum cola, zoals thermische geleidbaarheid en specifieke warmtecapaciteit, veranderen met de toename van de temperatuur. Deze eigenschappen zijn cruciaal voor het thermische beheer en de thermische efficiëntie van de pollepel.

5. Absorptiesnelheid van Recarburizer: als een recarburizer heeft grafitiseerde petroleum cola een laag stikstof- en zwavelgehalte, wat een positief effect heeft op de controle van het stikstofgehalte in gesmolten ijzer. De absorptiesnelheid van grafitiseerde recarburizer is meestal hoger dan die van de gecalcineerde petroleumcoke -recarburizer, wat vooral belangrijk is voor koolstofsuppletie in de pollepel.

6. Slagerosiebestendigheid: refractaire materialen zoals Al2O 3- SIC-C-bakstenen gebruiken grafiet als een van de grondstoffen en hebben uitstekende slag erosiebestendigheid, wat cruciaal is voor de levensduur en stabiliteit van de pollepel.

7. Hoge temperatuursterkte en slijtvastheid: de vereisten voor vuurvaste materialen tijdens het proces van gesmolten ijzer voorbehandeling zijn onder meer hoge temperatuursterkte, slijtvastheid en andere eigenschappen. Als onderdeel van refractaire materialen heeft de hoge temperatuurprestaties van grafietpetroleum cola een directe invloed op het voldoen aan deze vereisten.

 

Samenvattend kunnen deze indicatoren volledig worden geëvalueerd om de impact van de kwaliteit van grafietpetroleumcoke op de pollepel volledig te evalueren. Grafietpetroleum cola van hoge kwaliteit kan de werkefficiëntie, duurzaamheid en kwaliteit van de pollepel verbeteren.